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不銹鋼的切削性能大家了解多少？

當不銹鋼用于制造業(yè)通常要對不銹鋼進行切削加工，不同組織的不銹鋼的切削性能有很大的差異。罡正小編和大家來淺談闡述一下。

一般不銹鋼的切削加工性能比其他鋼差，是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化嚴重，導熱系數(shù)低造成的。因此不銹鋼在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。尤其是當焊接過程中的熱處理不好時，無論是如何提高切削精度，其變形都是不可避免的。

馬氏體不銹鋼、鐵素不銹鋼等不銹鋼的切削性能若非淬火后進行切削 ，那么與碳素鋼沒有很大的不同。然而兩種鋼體都是含碳量越高，切削性能就越差。

沉淀硬化型不銹鋼由于其不同的結構組織和處理方法所顯示出不同的切削性能，但通常其切削性能在退火狀態(tài)下與相同系列及強度的馬氏體不銹鋼是相同。

為了提高不銹鋼的切削性能，可以通過添加硫、鉛、鉍、硒、碲等元素來實現(xiàn)。如：添加硫、硒、碲等元素可以減少刀具的磨損，添加鉛、鉍等元素可以改善切削狀態(tài)。雖然添加硫可以改善不銹鋼的切削性能，但因為是以MnS化合物的形式存在于鋼的組織中，會使不銹鋼的耐蝕性明顯下降。為了解決這個問題，通常是添加少量鉬或銅以提高不銹鋼對醋酸等腐蝕介質(zhì)的耐蝕能力。

罡正不銹鋼擁有全自動激光切割機、彎管機、倒角機、精拋機等各項生產(chǎn)設備，可在衛(wèi)浴、電子電器、食品醫(yī)療器械等領域提供高精密度、表面零瑕疵的不銹鋼制品管件。