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不銹鋼冶煉工藝的三大法寶——罡正不銹鋼

大家都知道不銹鋼是通過冶煉而成，我國作為世界不銹鋼產(chǎn)量強(qiáng)國，那么在不銹鋼冶煉工藝上，究竟有何法寶呢？下面罡正不銹鋼給你介紹一下不銹鋼冶煉工藝的三大法寶。我們通常把這三大法寶稱呼為一步法、二步法以及三步法。三大法寶各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，但都是各種階段不銹鋼冶煉工藝必不可少的。

        一步法：通常用電爐進(jìn)行一步到位的不銹鋼冶煉。目前我國已經(jīng)很少用這個(gè)方法去進(jìn)行不銹鋼冶煉，原因是此法寶不僅生產(chǎn)的成本甚高，而且產(chǎn)出率也甚低，此外生產(chǎn)出的產(chǎn)品局限大，品種少，質(zhì)量相對劣質(zhì)而且冶煉的時(shí)間也需要很長。估計(jì)此法寶會(huì)被慢慢放棄使用了。

        二步法：VOD以及AOD?，F(xiàn)階段全世界的不銹鋼冶煉基本都是采用第二個(gè)法寶。其中又以A0D占絕對的比重。1965和1968年，相繼產(chǎn)生了VOD和AOD精煉裝置，對不銹鋼生產(chǎn)變革起到了重大的推動(dòng)作用。VOD比AOD更加適合小型不銹鋼廠的生產(chǎn)。而AOD則優(yōu)缺點(diǎn)明顯。但效能也比VOD而言大很多。

       AOD精煉裝置的優(yōu)點(diǎn)：
      1、原材要求低，可采用廉價(jià)的不銹鋼廢鋼。大大降低生產(chǎn)的成本。
      2、生存種類多。除了超低碳和超低氮不銹鋼外，其他品種基本可以生產(chǎn)。
      3、生產(chǎn)周期短，比VOD的生產(chǎn)周期短很多。也有很好的靈活性。
      4、綜合成本低，一步到位的生存，所需設(shè)備少，人員少。

      AOD精煉裝置的缺點(diǎn)：
      1、不能生產(chǎn)超低碳、超低氮不銹鋼，鋼仲含氣量相比其他較高。
      2、部分原料消耗巨大。
      3、爐襯的使用壽命短。
      4、生產(chǎn)設(shè)備總投入較大。
      5、氬氣消耗極大。
     雖然AOD優(yōu)缺點(diǎn)明顯，但是其效能最多，是現(xiàn)在最為主流的不銹鋼冶煉工藝。

     三步法：一般用于氬氣欠缺地區(qū)，采用含碳量高的鐵水為原料。用于生產(chǎn)低碳和低氮不銹鋼的居多。電爐、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、VOD三步到位?；具\(yùn)用較二步法較少，比一步法較多。

     三種法寶是社會(huì)發(fā)展已經(jīng)科技進(jìn)步的產(chǎn)物，相信以后會(huì)有更加多的法寶誕生，為全球不銹鋼事業(yè)更添光彩。
罡正擁有全自動(dòng)激光切割機(jī)、彎管機(jī)、倒角機(jī)、精拋機(jī)等各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備，可以圍繞客戶需求實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣到批量制造，為合作伙伴提供高精密度、表面零瑕疵的精密不銹鋼管件。我們同時(shí)嚴(yán)格堅(jiān)持按ISO9001質(zhì)量管理體系要求，實(shí)現(xiàn)崗位自檢、工序互檢和檢驗(yàn)員專檢三位一體的質(zhì)量檢測網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，杜絕不合格品流入客戶。
 
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