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因為不銹鋼制品管的材質(zhì)原因,在制造完成后是有一定的疲勞強(qiáng)度的,其疲勞強(qiáng)度是指在多次交變載荷作用而不會產(chǎn)生破壞的應(yīng)力,所以它是精密不銹鋼管中一項重要的使用性能,想要實現(xiàn)良好的使用效果就要提高其性能。如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強(qiáng)度?
高溫疲勞是指不銹鋼焊管在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。對其進(jìn)行的研究結(jié)果表明,在某一高溫下,10的8次冪次高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的1/2。
熱疲勞是指在進(jìn)行加熱(膨脹)和降溫(收縮)的過程中,當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部的約束力時,在鋼管內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力,并使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快速地反復(fù)加熱和降溫時,其應(yīng)力就具沖擊性,所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大;此時,有的不銹鋼制品管呈脆性破壞,這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。
熱疲勞和熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象,但前者主要伴隨大的塑性應(yīng)變,而后者的破壞主要是脆性破壞。不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特別是當(dāng)碳的含量增加時高溫疲勞強(qiáng)度明顯提高,固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中,高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號有著良好的熱疲勞性能。
熱膨脹系數(shù)越小、在同一熱周期作用下應(yīng)變量越小、變形抗力越小和斷裂強(qiáng)度越高,壽命就越長??梢哉f馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命長,而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體不銹鋼的疲勞壽命較短。另外,鑄件較鍛件更易發(fā)生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下,10的7次冪次疲勞強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的1/2。與高溫下的疲勞強(qiáng)度相比可知,不銹鋼制品管從室溫到高溫的范圍內(nèi)疲勞強(qiáng)度沒有太大的差異。
為了提高不銹鋼精密管的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)對管材進(jìn)行噴砂處理。所謂的“噴砂”是指使用壓縮空氣作為高速噴射工件噴霧的力。在表面處,獲得理想的表面硬度和粗糙度,以改良工件表面的機(jī)械性能并提高其抗疲勞性。例如,對于316L不銹鋼管,螺紋部分的噴砂可以很好地改良螺紋時對“膠”的抵抗力。
如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強(qiáng)度?其原材料的性能就需要能夠充分滿足生產(chǎn)需求,不同加工狀態(tài)下對其機(jī)械性能都有不同影響;為了保證不銹鋼管的使用壽命,可引入噴砂技術(shù),獲得理想表面硬度、表面粗糙度的不銹鋼制品管。
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