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不銹鋼焊管如何消除焊接應力,保證尺寸精密?

       不銹鋼焊管在生產過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的組織和機械性能都會發(fā)生變化，嚴重影響不銹鋼管件的尺寸精密度。

       主要是發(fā)生冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排，晶格發(fā)生畸變，形成一個應力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱位錯。因為高溫和冷卻不勻產生焊接應力和在原有單一奧氏體組織中產生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織。

       為提高生產效率，確保不銹鋼焊管表面光亮、消除殘余應力，獲得單一的奧氏體組織，生產高品質焊管，必須實施在線光亮固溶處理方法。

　　而固溶處理溫度是固液處理工藝較重要的參數(shù)之一，過高或過低都將會直接影響不銹鋼焊管的質量，溫度過高焊管組織粗化，性能下降；溫度過低固溶不完全，應力消除不徹底，選用1080℃±10℃，并進行適當保溫，碳化物得到充分溶解。即能保證不銹鋼焊管的尺寸精密度。

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