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不銹鋼精密管怎么消除應(yīng)力？

每生產(chǎn)出一支不銹鋼精密管都會產(chǎn)生應(yīng)力，這種力量來源于管材本身，有殘余應(yīng)力的存在，使得不銹鋼管會發(fā)生開裂、變形、翹曲等，一旦發(fā)生變形就會對使用精度造成影響，所以必須通過消除應(yīng)力來解決這一問題。那不銹鋼精密管怎么消除應(yīng)力呢？大概有四種消除應(yīng)力處理方法。

一、自然時效

自然時效是最古老的時效方法，把精密管露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹、日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給它多次造成反復(fù)的溫度應(yīng)力。在溫度應(yīng)力形成的過載下，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。方法簡單易行，但生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)管內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

二、熱時效法

這是最傳統(tǒng)，也是最普遍的消除應(yīng)力處理方法，適用于不銹鋼精密管焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力和機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。將精密不銹鋼管均勻分布在進料架上，傳送帶送到退火爐內(nèi)，在可控環(huán)境保護下，加熱到1050℃~1080℃，再短時間保溫一會，這樣可以將碳化物全部溶解于奧氏體組織中，然后迅速冷卻到350℃以下，從而獲得均勻的單向奧氏體組織。熱時效如果降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力（二次應(yīng)力、應(yīng)力疊加），并殘留在鋼管中，從而破壞了已取得的熱時效效果。

三、亞共振技術(shù)

用激振器對管材施加周期性外力，通常在1000-10000rpm范圍內(nèi)，從低速到高速掃頻，當施加外力的頻率與精密管固有頻率合拍時，產(chǎn)生共振，尋找所有能產(chǎn)生共振的固有頻率，然后在共振頻率的亞共振區(qū)對其施加振動，產(chǎn)生動應(yīng)力，與殘余應(yīng)力疊加，發(fā)生塑性屈服，從而降低峰值殘余應(yīng)力，使殘余應(yīng)力分布均化。

這種方法雖然解決了熱時效的環(huán)保問題，但是使用起來相當煩瑣，要針對不同形狀的管編制不同的時效工藝，如果有幾百種管就要編幾百種工藝，而且在生產(chǎn)時操作相當復(fù)雜，需要操作者確定處理參數(shù)，復(fù)雜的焊管必須是熟練的專業(yè)技術(shù)人員才能操作。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的應(yīng)力，無法達到處理所有鋼管的目的。

四、振動時效

振動時效的實質(zhì)是通過振動的形式給不銹鋼精密管施加一個動應(yīng)力，當動應(yīng)力與其本身的殘余應(yīng)力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極限時，鋼管就會發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化其內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達到防止精密不銹鋼管變形與開裂，穩(wěn)定尺寸與幾何精度的目的。所有形狀大小的不銹鋼管都可以使用這種方法完成，不僅適用性強，還節(jié)省成本，效率高。

以上就是不銹鋼精密管四種消除應(yīng)力的處理方法，各有各的優(yōu)勢，使用比較普遍的是熱時效法，就是常見的熱處理工藝，但這個方法會存在環(huán)保問題，而振動時效法還沒有那么普及，但其工作效率高?？梢愿鶕?jù)不銹鋼精密管來選擇最適合的消除應(yīng)力處理方法。