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不銹鋼制品管何時(shí)該選擇電解拋光？

不銹鋼制品管電解拋光對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械拋光有著很大的優(yōu)勢(shì)，比如成本低，占地小，可拋光形狀復(fù)雜的不銹鋼管等等，有著比傳統(tǒng)機(jī)械拋光無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

對(duì)于在生產(chǎn)加工中因材料、形狀有困難的不銹鋼制品管，電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下不銹鋼管采用電解拋光加工都合適，對(duì)于加工形狀比較簡(jiǎn)單的不銹鋼方管或者圓管，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機(jī)械加工。同時(shí)建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為奧雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械加工。

因此在判斷不銹鋼制品管是否適合采用電解加工時(shí)，可以考慮以下幾點(diǎn)，屬于其中情況之一者，可采用電解拋光加工：

       1、用機(jī)械加功法不能加工或加工十分困難的不銹鋼制品管，如淬火硬度較高的工件；高強(qiáng)度或高韌性材料等。

       2、用普通拋光加工雖可加工，但加工速度嚴(yán)重地受到不銹鋼管的形狀或尺寸的限制的，加工時(shí)間較長(zhǎng)的。

       3、批量很大的不銹鋼制品管，同時(shí)是對(duì)工具的損耗很嚴(yán)重的。或需依賴手工操作，質(zhì)量不穩(wěn)定，需要精加工且精度要求較高的。

       4、用機(jī)械加工方法容易引起加工變形和加工硬化，如薄壁不銹鋼管，造成加工后的工件不符合要求或?qū)蟮拦ば蛴?/span>影響等。

不銹鋼制品管采用電解拋光加工時(shí)，還應(yīng)同時(shí)考慮因陰極制造費(fèi)用或由此引起工序調(diào)整帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)方面的影響。電解加工一次成型往往可以取代幾道工序，這是有利的，但是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線的調(diào)整也往往不是一件輕而易舉的事情。權(quán)衡其利弊，慎重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的前提。

以前不銹鋼制品管電解拋光加工一般屬于比較高端的精密拋光加工工藝，成本相對(duì)較高。通常只有比較高端的生物科技、醫(yī)療器械等應(yīng)用才會(huì)用得上。社會(huì)進(jìn)步和科技技術(shù)的發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在航空、航天、兵器等國(guó)防工業(yè)，在民用企業(yè)中也經(jīng)常用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車部分管件的制造；國(guó)外，英、美兩國(guó)的電解拋光加工主要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國(guó)、意大利、日本除了軍工外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。