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機(jī)械設(shè)備用不銹鋼精密管發(fā)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象

不銹鋼精密管本身是一種不太容易發(fā)生腐蝕的管材，但在某些不利的條件下，會致其發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。它不僅僅是做好防潮、防酸措施就能避免腐蝕那么簡單，并且，腐蝕帶來的后果遠(yuǎn)比想象中嚴(yán)重。今天給大家介紹一下機(jī)械設(shè)備用不銹鋼精密管發(fā)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，顛覆你對腐蝕的發(fā)生和后果的認(rèn)知。

電化學(xué)腐蝕就是金屬和電解質(zhì)之間產(chǎn)生電位差，形成兩個電極，組成腐蝕原電池。不銹鋼管表面會失去電子而被氧化，表面會形成許多直徑不等的小鼓包，次層是黑色粉末狀潰瘍腐蝕坑陷。常見的腐蝕有點(diǎn)偶腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等等。

酸洗鈍化效果不會使得鋼管表面鈍化膜不均勻或太薄，這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在不銹鋼精密管上，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐。酸洗鈍化清洗不干凈，也會導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕，生成的化合物又與不銹鋼形成電化學(xué)腐蝕。

主要發(fā)生在水冷壁管有沉積物的下面，熱負(fù)荷較高的位置，容易造成金屬穿孔或超溫爆管。它還會在短期內(nèi)使停用設(shè)備金屬表面遭到大面積腐蝕，停用腐蝕使金屬表面產(chǎn)生沉積物及造成金屬表面粗糙狀態(tài)，使機(jī)組啟動和運(yùn)行時給水鐵含量增大，加劇了爐管內(nèi)鐵垢的形成和熱力設(shè)備運(yùn)行時的腐蝕。

產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的因素有：空氣中的CO₂、SO₂、NO₂和水相融覆于表面中會和不銹鋼精密管形成電極差組成原電池，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘渣殘留在表面上，不銹鋼制品管在設(shè)備組裝中與碳鋼、鐵接觸，還有酸洗過程中殘留的氧化物都是罪魁禍?zhǔn)住?/span>

以上就是機(jī)械設(shè)備用不銹鋼精密管發(fā)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，在生產(chǎn)、應(yīng)用時都有可能造成電化學(xué)腐蝕，所以我們在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計中就要規(guī)劃好跟部位的金屬材質(zhì)，不銹鋼精密管在生產(chǎn)過程沖需清理各種殘渣、酸洗殘余物；若在潮濕、酸性環(huán)境中，表面加點(diǎn)涂層來隔絕外界環(huán)境的影響，才能從根本上避免電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。