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不銹鋼精密管熱處理常見問題有哪些？

熱處理，是一種將不銹鋼精密管加熱到一定溫度并且繼續(xù)保持一段時間后，用特定的方法將其冷卻，從而得到加工要求的金屬組織和既定性能的工藝。作為常見的一種不銹鋼熱加工工藝，自然也會有某些問題存在的，那么，不銹鋼精密管熱處理常見問題有哪些呢？

一、過熱現(xiàn)象

在熱處理加工中一旦過熱就非常容易使得奧氏體不銹鋼晶粒粗大，降低管材的機械性能。

二、一般過熱

不銹鋼制品管加熱溫度過高或者過長時間在高溫下保溫，就容易引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會降低不銹鋼的韌性，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，會導致淬火時的變形開裂傾向增高。導致過熱的原因其實是爐溫儀表失控或混料。一般過熱的金屬組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，通常能重新奧氏化晶粒細化。

三、過燒現(xiàn)象

熱處理的加熱溫度過高，不但會導致奧氏體晶粒粗大，還會使得晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，使得不銹鋼管的晶界弱化，也被叫做過燒。不銹鋼精密管過燒后的性能會嚴重惡化，淬火時形成龜裂。并且過燒的金屬組織是無法恢復，只能做報廢。所以在不銹鋼加工中要盡量避免過燒情況。

四、脫碳和氧化

不銹鋼制品管在進行加熱時，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，會降低表層碳濃度，這稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，并且表面形成的殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

不銹鋼加熱時，其表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570℃以上）焊管氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的管材易出現(xiàn)淬火軟點。

其實能夠防止氧化和減少脫碳的措施有很多，常見的有在不銹鋼精密管表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱（如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢）、火焰燃燒爐（使爐氣呈還原性）等均可。

五、氫脆現(xiàn)象

強度較高的不銹鋼在富氫氣氛中加熱時容易導致降低塑性和韌性，這種現(xiàn)象被叫做氫脆。形成氫脆的不銹鋼管材可以經(jīng)過除氫處理（如回火、時效等）能消除氫脆，當然如果在不銹鋼加工過程中采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱就不會形成氫脆。

以上五點說明了不銹鋼精密管熱處理常見問題有哪些了，可以看出不銹鋼管的熱處理是比較復雜的，要根據(jù)不同鋼種的特點，采取不同的熱處理方式，才能夠滿足用戶不同的要求，也使得不銹鋼精密管因熱處理所產(chǎn)生問題的概率降低。